L'entreprise a mis en place un système de contrôle qualité en boucle fermée sur l'ensemble du processus. S'appuyant sur un procédé mature de poudre céramique d'alumine haute performance développé en interne et sur les standards d'une entreprise de haute technologie, elle consolide les fondements de sa qualité. En commençant par la sélection rigoureuse des matières premières, elle contrôle strictement la pureté de la source d'aluminium et des additifs. Elle est équipée d'instruments de mesure de précision pour surveiller en temps réel des indicateurs clés tels que la granulométrie, la pureté, la morphologie et la fluidité de la poudre. Tout au long de la production, des opérations standardisées sont menées en salle blanche, avec des contrôles en ligne par échantillonnage segmenté. Les paramètres des étapes de frittage et de modification sont contrôlés avec précision, garantissant la stabilité et la cohérence des lots. Avant la sortie d'usine, les produits finis font l'objet de tests de performance physico-chimique multidimensionnels. Les rapports de test et les archives d'échantillons sont conservés, permettant une traçabilité complète de chaque lot. Pour les applications hautement exigeantes telles que les semi-conducteurs, la céramique électronique, l'aéronautique et l'astronautique, nous pouvons nous adapter aux standards de contrôle qualité personnalisés de nos clients. Un groupe de travail dédié au contrôle qualité a été mis en place en interne. En collaboration avec les services R&D et production, il optimise en continu les procédés de contrôle qualité en se comparant aux standards internationaux des produits haut de gamme. Nous maintenons fermement la ligne de base de la qualité de production nationale. Grâce à un système d'assurance qualité rigoureux, nous éliminons les fluctuations de qualité et fournissons aux clients de la fabrication haut de gamme des matériaux en poudre d'alumine stables et fiables.